注塑機(jī)料筒在塑料的塑化過程中，其前進(jìn)和混合的動(dòng)力都是來源于注塑機(jī)螺桿和注塑機(jī)料筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

　　根據(jù)塑料在注塑機(jī)螺桿螺槽中的不同形態(tài)，一般把注塑機(jī)螺桿分為三段：固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段（也稱計(jì)量段）。

　　在有關(guān)塑料塑化的教材上中，都把塑料在注塑機(jī)螺桿的固體輸送段看成一個(gè)塑料顆粒間沒有相互運(yùn)動(dòng)的固體床，然后通過固體床與注塑機(jī)料筒壁、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽表面相互運(yùn)動(dòng)和摩擦的理想狀態(tài)的計(jì)算，來確定塑料向前輸送的速度。這與實(shí)際情況有不少差距，也不能以此為依據(jù)來分析不同形狀塑料顆粒的進(jìn)料情況。如果塑料的顆粒不大，它們?cè)诒涣贤矁?nèi)壁拉動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層和翻滾，并逐步被壓實(shí)形成固體塞。當(dāng)望料顆粒的直徑與螺槽深度尺寸差不多時(shí)，它們的運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是沿螺槽徑向的直線運(yùn)動(dòng)加上轉(zhuǎn)一個(gè)角度的直線運(yùn)動(dòng)。由于顆粒大時(shí)塑料在螺槽中的排列很疏松，所以其輸送速度也較慢。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入壓縮段而其直徑大于螺槽深度時(shí)，塑料就會(huì)卡在注塑機(jī)螺桿與注塑機(jī)料筒之間，如果向前拉動(dòng)的力不足以克服壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會(huì)卡在螺槽里不向前推進(jìn)。